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鋼渣微粉處理工藝

鋼渣是在冶煉鋼鐵過(guò)程中產(chǎn)生的一種工業(yè)固體廢棄物,根據爐型可以分為轉爐渣、平爐渣、電爐渣，排出量約為粗鋼產(chǎn)量的

15 ~ 20%。我國每年煉鋼排放的鋼渣1000余萬(wàn)噸，鋼渣的處理是擺在鋼鐵廠(chǎng)面前的一道難題。

針對鋼渣回收再利用，目前，國際上通常采取熱潑法處理鋼渣，但是用水量大，須解決水的處理和循環(huán)利用問(wèn)題，操作難度

稍大。簡(jiǎn)單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理，即將鋼渣預粉磨后，分別經(jīng)過(guò)烘烤干燥，磁選篩分，磨細粉碎分級，濕法磁選分級，球團制造等工序，獲得四種和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。

鋼渣微粉立磨設備：

行業(yè)一般認為鋼渣呈玻璃體結構，含鐵量高，產(chǎn)品要求細度高，不易使用立式磨粉磨。但是球磨機粉磨鋼渣, 需要預先烘干，流程復雜，且產(chǎn)量低能耗高。因此，立磨是處理鋼渣的理想設備。

桂林?zhù)櫝啼撛⒎勰シ蹤C：HLMX超細立式磨粉機

[產(chǎn)量]：1.2-40t/h

[成品粒度]：7-45μm  配二次分級可達到3μm

[應用范圍]：該磨粉機在建材、涂料、造紙、橡膠、電力、冶金、水泥、化工、、食品等領(lǐng)域具有廣泛的應用。

[適用物料]：廣泛適用于水泥生料、熟料、電廠(chǎng)脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以?xún)鹊母鞣N非金屬礦物料，研磨效果佳。

[性能優(yōu)勢]：打破超細粉加工難以規模化生產(chǎn)的瓶頸，可替代進(jìn)口超細立磨，具有研磨選粉、維護方便、運營(yíng)成本低、綜合投資成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩定、環(huán)保、自動(dòng)化程度高等顯著(zhù)優(yōu)勢。

立磨機鋼渣粉磨工藝如何?

目前市場(chǎng)上用于鋼渣粉磨的系統有球磨機系統、立磨系統和輥壓機系統。

球磨機系統能耗高、噪聲大、單機能力小，但球磨機投資低，在中小型水泥廠(chǎng)應用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機粉磨工藝。該工藝具有流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)可靠，對操作人員技術(shù)要求低，投資少的特點(diǎn)，但在生產(chǎn)超細物料粉時(shí)，處理效率低，能耗很大，生產(chǎn)單位產(chǎn)品成本高，單機處理能力消。與先進(jìn)的粉磨工藝相比，球磨機粉磨系統粉磨420㎡/kg以上高細度產(chǎn)品時(shí)，單位電耗85kWh/t以上，電耗顯著(zhù)增加，經(jīng)營(yíng)成本，鋼渣粉的細度很難達到國家標準。目前，采用單獨球磨機粉磨工藝生產(chǎn)鋼渣粉的企業(yè)多因運行成本高而停產(chǎn)。

采用高壓輥壓機+球磨機生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)工藝為：高壓輥磨機、氣流分級機、選粉機、系統收塵器等組成閉路擠壓工藝系統，物料經(jīng)多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細化粉化，由系統收塵器收集細粉入磨：管磨機、磨尾收塵系統等組成開(kāi)路粉磨工藝系統，終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點(diǎn)：系統相對復雜、設備多、產(chǎn)品綜合電耗相對較高。

在滿(mǎn)足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后，立磨的優(yōu)勢立刻彰顯：其產(chǎn)量高、電耗低，而且允許入磨水分可高達20%，成品的比表面積可達到450-500㎡/kg以上，有利于鋼渣粉的大規模化生產(chǎn)。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤(pán)的設計及適當降低磨盤(pán)轉速、優(yōu)化液壓系統、潤滑系統等措施，有效延長(cháng)了耐磨件的使用壽命，降低振動(dòng)，提高設備運轉率。鋼渣立磨已成為國內外優(yōu)選的鋼渣粉加工的主體設備。

在環(huán)保低碳革命持續火熱的當下，各個(gè)行業(yè)都在尋求高產(chǎn)低碳的發(fā)展新方向。磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝谭e極投身于磨粉機革新升級大浪潮，打造的鋼渣立磨機品質(zhì)、性能，正擔負起高產(chǎn)低碳制粉重任，為鋼渣投資企業(yè)排憂(yōu)解難。

鋼渣立磨機，立式磨粉機客戶(hù)現場(chǎng)

固廢循環(huán)處理應用是工業(yè)領(lǐng)域的長(cháng)期課題，當前更具有環(huán)保的現實(shí)意義，是響應國家建設資源節約型、環(huán)境友好型社會(huì )的重要舉措。

對于鋼渣固廢處理而言，鋼渣立磨機的投入使用，一方面解決長(cháng)期困擾行業(yè)的物料難磨難題，可以保障產(chǎn)能、粒度更穩定，品質(zhì)可控，出粉的鋼渣微粉可用作冶金原料、基建原料及農業(yè)領(lǐng)域，市場(chǎng)應用價(jià)值可觀(guān)；另一方面鋼渣立磨機降低固廢處理單位能耗，節約生產(chǎn)成本，為其他固廢物料處理提供了良好的示范性作用，有助于推動(dòng)整個(gè)固廢行業(yè)的節能低碳發(fā)展。

桂林?zhù)櫝啼撛⒛C，作為公司主推明星設備，涵蓋多項專(zhuān)利技術(shù)，凝聚鴻程自身科研成果和行業(yè)前沿技術(shù)，綜合破碎、粉磨、分級、烘干及輸送，設備布局合理緊湊，工藝流程簡(jiǎn)單明了，配置PLC電控系統，可遠程控制，日常操作及定期維護工藝更簡(jiǎn)便，設備運行平穩，振動(dòng)小噪音低，出粉產(chǎn)能、粒度穩定，可有效高產(chǎn)低碳制粉重任，是固廢領(lǐng)域口碑良好的理想設備，同時(shí)桂林?zhù)櫝烫峁?zhuān)業(yè)選型配置服務(wù)，針對客戶(hù)不同制粉需求，進(jìn)行有針對性地匹配設計，結合后期完善的安裝調試、配件供應、技能培訓方面支持，真正實(shí)現為客戶(hù)排憂(yōu)解難。